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製造
製棒製造オペレーター【新日本ブラス（株）】
製棒製造オペレーターとして下記業務を担当いただきます。
【具体的な業務内容】
①押出作業
押出機にて、丸・四角・六角・平角・異形棒の直棒押出しおよびコイル巻き取り作業（付随する業務含む）
②製棒仕上げ作業
押出機にて、押し出された丸・四角・六角の素材棒を引抜加工し、顧客の要求寸法に加工。
引抜加工された棒製品の焼純・酸洗等の作業（付随する業務含む）
③製棒異形作業
押出機にて、押し出された平角・異形棒・一部の六角素材棒を引抜加工し、
顧客の要求寸法に加工。引抜加工された棒製品の焼純・酸洗等の作業（付随する業務含む）
変更の範囲：会社の定める業務
製造
製造オペレーター【新日本ブラス（株）】
溶解・鋳造・切断作業オペレーターとして下記業務を担当いただきます。
【具体的な業務内容】
①溶解作業
溶解炉（電気炉）に原料を投入し溶解する作業
②鋳造作業
溶解された溶湯を鋳型に流し込み、凝固させる作業
③切断作業
鋳造されたインゴットを切断し次工程に送る作業
※上記作業は「フォークリフト」や「クレーン操作」して行います。
資格をお持ちでない方は入社後に資格取得（会社負担）いただきますので、ご安心ください。
変更の範囲：会社の定める業務
経理
DOWAグループの給与実務担当
DOWAグループのDOWAグループ各社の事務サポート業務を統括する組織にて、給与実務を担当いただきます。
【具体的な業務内容】
（1）グループ各社の給与計算や社会保険関係手続き等の実務
（2）海外勤務者の給与計算や労働保険関係手続き等の実務
変更の範囲：会社の定める業務
■配属部署・組織
DOWAマネジメントサービス株式会社
東京都千代田区外神田4丁目14番1号 秋葉原UDX 22階
■特徴・魅力
・DOWAグループ全体の給与計算に関わることができるため、給与業務に関する知見を深めていきたい方にお勧めです。
・比較的若いメンバーが多く、皆で助け合いながら和気あいあいと業務をしています。
・選択型教育制度、資格取得制度が充実しており、各自の成長意欲をサポートします。
■キャリアパス
まずは給与計算実務、社会保険手続き、といった特定の業務領域を担当してもらうことからスタートします。
そこから習熟度に応じてジョブローテーションを行うことで対応可能な領域を広げていき、将来的には
グループ子会社の給与実務全般を一気通貫で対応出来るような人材を目指してもらいたいと思っています。
情報システム
会計業務におけるDX推進
会計業務に関する業務フロー棚卸・改善やDX推進についての企画・提案及び、推進、実行支援や新規システムの導入支援を担当いただきます。
【具体的な業務内容】
・会計業務における業務改善、フロー見直し
・会計業務のDX推進（業務プロセスの整理、課題抽出、効率化・自動化に向けた企画立案）
・事業部門・管理部門と連携したDX施策の推進および定着支援
入社後は、システム領域に限定せず、まずは会計業務に従事していただき、業務知識および当社事業への理解を深めていただきます。
その後、業務理解をベースに、システム企画・業務改善・DX推進へと役割を広げていただくことを想定しています。
変更の範囲：会社の定める業務
■配属部署・組織
DOWAホールディングスに入社後は、DOWAマネジメントサービス（会計グループ）に出向して、
経理業務改善・DX推進を行うことになります。
会計グループ構成：全体25名程度 部長1名、管理職4名 他20～30代半ばのメンバーが在籍しています。
■システム環境
OSの種類： Windows系
DBの種類：Oracle、SQLServer等
■魅力
これまで培ったシステムの知見を活かしつつ、更に他業務（経理）の専門性を得ることができます。
DOWAグループ100社以上が関わる会計業務の改善に携われることは、チャレンジングな環境といえるのではないかと思います。
製造
製造オペレーター【DOWAメタル（株）】
銅や黄銅、銅合金のコイル材を製造・販売する伸銅品メーカーの製造部門でのお仕事です。
コイル材を製造する設備のオペレーターとして溶解、圧延、洗浄、切断する設備オペレーションや設備メンテナンスなどを
担当いただきます。
【具体的な業務内容】
※ご本人の適性を踏まえ、以下の配属先で業務をご担当いただきます(入社時に決定します)
①溶解鋳造
原材料を溶解炉にて1,250℃まで加熱、溶解し、他の金属を混ぜて成分調整した後に鋳造してインゴットを
作る部署です。交替手当に加え、指定作業手当も支給されます。
②熱間圧延・面削・粗圧延
インゴットを再加熱した後に熱間圧延を行い約10mmまで薄くし、酸化膜を削ったのち、巻き取ってコイル状にします。
その後冷間圧延機にて1.6～5mm程度に薄くします。
③圧延・洗浄・熱処理
1.6～5mm程度から圧延、洗浄、熱処理を繰り返しながら、お客様の仕様毎の硬さ、板厚に仕上げていきます。
洗浄は酸化膜を取る酸洗ラインと油を取る脱脂ラインがあります。
④切断
完成したコイルをお客様の仕様の幅、内径にスリッターにてカットするラインです。
変更の範囲：会社の定める業務