新発田工場
設計
お客様からもらったCADデータを社内仕様に編集するオペレーター
＜仕事内容＞
・専用ソフトを使用して編集作業
・お客様データの受け入れ確認
・製造指示書類の作成
・加工機械・検査機器用データの作成 など
※CAMを使用してデータ編集を行います。
CADでの回路設計業務はありません。
＜組織構成＞
新発田工場全体で2024年の稼働時は120名ほどの人員体制を予定しています。
最終的に増産体制が整備されると200名ほどの人員体制を想定しています。
新発田工場
技術
化学・電気的知識を活かしてパッケージコア基板の作り方を創る技術職
＜仕事内容＞
・製品の作り方である加工条件の評価と決定
・お客様と共同で行う新規製品開発
・製品材料、加工用薬品等の使用可否の判断
・薬品を使用する設備の薬品濃度分析解析など
【組織構成】
新発田工場全体で2024年の稼働時は120名ほどの人員体制ですが、
最終的に増産体制が整備されると200名ほどの体制を想定していま
新発田工場
品質保証
＜パッケージコア基板の出荷前検査＞
▼製品の寸法や形状の測定
▼数値を顧客検査表に入力し、検査表を発行
▼出荷可否を判断、出荷許可
▼社内の梱包部隊に引継ぎ
・1製品あたり15分ほど掛けて検査します。
・9名の出荷検査チームで作業を行っています。
・約40個～70個の製造ロットうちから、約1個～3個を検査する抜き取り検査です。
＜品質保証業務・品質管理業務＞
■不具合対応
…製造グループから不良品の状態報告を受け、原因を究明。再発防止策の考案。顧客とのやり取り。
■出荷前検査業務のサポート
…出荷前検査メンバーの現場での負担が少なくなるように、入力表や検査機器の改善。
※資料作成にはアクセス等を使用します。
※仕上がり検査は細かい基板を目視検査したり、機器を使っての測定をしています。
【組織構成】
新発田工場全体で2024年の稼働時は120名ほどの人員体制を予定しています。
最終的に増産体制が整備されると200名ほどの人員体制を想定しています。
春日井工場
品質保証
本社・春日井工場にて製造するプリント基板の、品質保証をお任せします。品質改善、管理業務、お客様対応など幅広く関わり、当社のモノづくりを支えてください。
＜具体的な業務内容＞
■工程内の異常処理
不具合が生じた工程（例：機械トラブル、製品への異物の付着など）について、データの集計・現場写真の撮影などを実施。その結果をExcel,PPTで纏め、原因調査や再発防止の指示を行ないます。
■品質改善
上記の報告書をもとに、改善策を提案。社内で協力して改善に取り組みます。
■お客様対応
「納品後に不具合が発生した」「製品について聞きたいことがある」といったお客様からのお問い合わせに対応。不具合を受けて改善などを行なった場合は、その結果をExcel,PPTで纏め、発生原因・再発防止対策を報告します。
■仕入先に対する監査
協力会社や材料メーカーを訪問し、チェックシートをもとに監査を行ないます。必要があれば製造工程などの確認・指導を行なうことも。帰社後は社内フォーマットで報告書を作成し、上長に提出します。
■変更管理
製造工程において、変化点が生じた時は、４M変更プロセスに沿って変更管理業務を遂行します。
＜残業は月平均25時間程度です＞
1日の業務は、工場内と事務所での仕事が半々のイメージです。過度な業務負担がかかるような環境ではないため、残業は少なめ。夜勤はありませんし、土日はきっちり休めます。